在電子元器件、電池、材料及工業(yè)產(chǎn)品的可靠性測試中,恒溫老化房通過模擬高溫、恒溫環(huán)境,加速產(chǎn)品潛在缺陷的暴露,從而在出廠前剔除早期失效品。其穩(wěn)定、均勻、可控的溫場,是驗證產(chǎn)品壽命與安全性的關鍵。
恒溫老化房這些能力的背后,依賴于多個精密部件的協(xié)同運作。深入理解各組成部件的功能與特點,是高效、安全使用老化房的基礎。

1、箱體結構
外殼采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板噴塑,內(nèi)膽為不銹鋼或鍍鋅板,中間填充高密度聚氨酯發(fā)泡層(厚度通常80-150mm),導熱系數(shù)低、保溫性能優(yōu)異。雙層密封門配耐高溫硅膠條,有效防止熱量外泄,確保能耗低、溫控穩(wěn)。
2、加熱系統(tǒng)
采用不銹鋼翅片式電加熱管或PTC陶瓷加熱器,分布于風道內(nèi),熱效率高、壽命長。加熱功率根據(jù)容積智能匹配,配合SSR固態(tài)繼電器實現(xiàn)無觸點通斷,避免電火花,提升安全性與控溫精度。
3、循環(huán)風道與風機
離心式耐高溫風機強制循環(huán)氣流,配合優(yōu)化設計的風道結構(如頂部送風、底部回風),確保箱內(nèi)溫度均勻性達±1℃甚至更高標準。風速可調(diào),滿足不同產(chǎn)品對氣流擾動的敏感性需求。
4、溫控系統(tǒng)
高精度PT100鉑電阻傳感器實時采集溫度,由PID智能控制器(或PLC+觸摸屏)動態(tài)調(diào)節(jié)加熱輸出。支持設定多段老化程序、超溫報警、定時啟停等功能,部分機型具備數(shù)據(jù)記錄與遠程監(jiān)控能力。
5、安全保護裝置
超溫保護器:獨立于主控系統(tǒng),一旦溫度失控立即切斷加熱電源;
風機過載保護:防止電機過熱損壞;
電源缺相/過載保護:保障電氣安全;
可選配煙霧報警與自動滅火接口,尤其適用于電池類高風險產(chǎn)品老化。
6、產(chǎn)品承載與布線系統(tǒng)
內(nèi)部設有多層不銹鋼擱板或可調(diào)支架,承重能力強。箱體預留多孔測試電纜通道,配耐高溫硅膠密封塞,便于接入外部電源或數(shù)據(jù)采集線,滿足通電老化需求。